軋鋼生產 整線的剪切方式及其技術水平對軋廠的忮術經濟指標（基建投資、生產成本、產品質0、生產及生產效生等）有很大影響。為了捏高經濟效益，有必要對人剪用鋼進行研究·
1）捷克、蘇朕、西德、美國、英國及奧地利等國大剪用鋼
捷克剪切方坯用的大剪剪刃采用捷克國標416341牌號的鋼；剪切型鋼采用捷克國標 419132牌號的鋼：切熱軋帶鋼屎用捷克國標419426號鋼；剪切冷軋薄帶鋼及冷軋板采用捷克國標419436號鋼；切廢鋼用捷克國標 419562號鋼；切厚板采用捷克國標419721號
蘇聯果用5C112GSYM制作剪刃，其壽命比5CHV2S、6CHV2S和5CHNV鋼延長 2一3倍，為了熱切，常用3 CH 2 v 8 F制作剪刃，但它對低韌的鋼不適宜，對熱循環的抵抗力較差·現在廣泛采用4CH3M 2VFGSiPJ,與3 C}-1 2 V8 F鋼相比，該鋼強度高10、30％，塑性高2一5倍，沖擊韌高70，壽命延長5倍。
西德及地利過功地喇D《NX4；℃ rVMO 一5三制作剪刃，其點是整個刀口淬透性均勻，美國也采用這個牌號的鋼。

國及美國人0使用BSI鋼，有時用SI 鋼，美國認為用UINISHEAR{ 100鋼好，該鋼可剪切型鋼、板坯、方坯，還可在650一 060 ℃溫度時剪切厚100一300mm的裝甲板。這種鋼做剪刃使用，壽命很長，切方坯，一組剪刃可切1050萬噸鋼。
2）試驗及其結果
孔希采鋼鐵公司機械廠每年都有不少合金廢鋼，經電爐重孱及調整成份后，可代替昂貴的符合捷克國標要求的工具鋼使用。
試驗材料成份為：0，61％C；0，48％Mn； 0 · 3 1％Si：0 · 0 1 6％P；0 · 0 8％Ti ·從鋼坯上取的試樣經840 ℃ / 1時30分奧氏休化，然后浸在熔鹽AS140中180 ℃ ± 10 ℃ /30分鐘，在200一700 ℃ /2小時／空氣中回火，然后檢驗各種性能。大鋼坯75 × 400 × 6000mm 在四輥軋機上軋制，壓縮比為10％，終軋溫為8 9 0 ℃ ·
根據試驗結果及三大鋼鐵公司（特薪聶茨鋼鐵公司、孔希采鋼鐵公司及科西采鋼鐵公司）使用的情況，得出用60Cr2Ni2Mo Tiff! 做剪刃較為適宜；其成份為：0 · 60％c； 0 · 50％Mn；0 · 30％Si：< 0 · 025％p · S； 1 · 8％Ni；1 · 8％Cr；0 · 35％MO和0 · 10％Ti · 經熱處理后鋼的機械性能（見表1）·
經過三大鋼鐵公司的實踐證明，60Cr2一
N12Mo Ti鋼可用于制作熱切、冷切的大剪剪刃，適用于剪切方鋼、型鋼、鋼板及廢鋼等，退火溫度為400 ℃和630 ℃的性能最陡，該鋼種經濟效益亦較高。

（下轉凵4頁） （劉樹振）

3應力引起4％S I一Fe〔100〕方向

回線，在弱磁場情況下出現應力時，磁感強度大幅度降低。在0一0和0 = 135kg /mm2 時，所測量的4％Si一Fe〔111〕方向的磁滯回線如圖4（略）所示，弱磁場時應力引起了磁感的增加，而在強磁場時，要到磁感強度達到了零應力特性曲線的同樣值時才出現逐步增加·
在承受應力情況下測量了6 · 5％S一Fe
〔100〕方向的晶體的磁滯回線，與4 %Si
—Fe〔100〕方向的樣品相比較，如圖5 （略）所示，由施加應力引起的磁感強度的變化很小，這可以認為是樣品的飽和磁致伸縮很小的緣故·
應力對Br/Bm（Br：剩余磁感強度，
3）結論
壓應力對圖中框架里的單晶的影響總結如下；．在4％s i一F e〔10 0〕方向的樣品中，由于施加應力使磁感顯著下降。@在 4％S一Fe〔1 1 1〕方向的樣品中，弱磁場時施加應力使磁感強度增加，強磁場時施加應力則磁感強度減少。O多晶體在弱場時刂由應力引起的磁感強度的增加，可以歸因于〔111〕磁化分量作用的增加· @〔100〕樣品中磁感強度的變化顯示了比率Br/Bm隨著應力的增加而顯著降低，而在〔凵1〕方向的樣品中，輕微的應力可引起比率Br / Bm 接近于它的最大值。